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轧机轴承设计制造时应注意些什么?

[ 时间:2018-07-18 ]

  轧机轴承套圈在轧制过程中承受着巨大的交变应力和冲击负荷,特别是轧制合金钢时,轴承圈套产生脆性疲劳断裂的很多。因此,宜阳龙马轴承有限公司的相关技术人员介绍说轧机轴承设计制造不应只追求最高的接触疲劳寿命,还应考虑轧机轴承套圈的韧性强度,可适当提高套圈回火温度到200度以上,使其硬度降为HRC58-60左右;但更为有效的办法是采用下贝氏体等温淬火工艺,以获得一定量的 下贝氏体和马氏体复合组织,从而得到最佳强韧性配合。

轧机轴承

  在轧机轴承制造过程龙马小编认为还应该从以下几方面注意改进:

  1、改进磨削工艺,防止和消除磨削烧伤和裂纹,使用探伤机检查零件 裂纹,从而减少断裂失效的裂纹源。

  2、用超精研机加工轴承工作表面,提高工作表面粗糙度精度,使其表面为压应力状态,以利提高轴承接触疲劳寿命。

  3、加强现场管理,避免工作表面磕碰划伤,减少疲劳损坏应力源。

轧机轴承

  4、轴承工作表面形状母线只许凸起,不允许凹形,滚动体最好采用全凸度(或半凸度)滚子,以利避免或减少边缘负荷,提高轴承使用寿命。

  5、精确控制滚道宽度尺寸,确保滚动体正确引导。

轧机轴承

  6、精确控制套圈及滚子分组,确保轴承外组圆尺寸相互差及轴承游隙一致,保证四列滚子同时受力。

  7、轴承零件残磁及轴承清洁度要符合行业标准要求,以避免污物引起疲劳剥落损坏。


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